工业尾气通过生物合成变身为有机蛋白，可作为鱼粉、肉蛋白粉替代品用于生物农业多个应用场景。这对工业尾气资源化利用以及生物制造产业的发展具有十分重要的意义。
近日，在青白江区文澜智谷中试产业基地内，成都合气生物科技有限公司建设的国内首条HQP（High quality protein）蛋白质绿色高效智能合成技术项目中试产线投用。
记者看到，中试产线是定制化的，犹如放大了数倍的实验室，工程师们全神贯注地监控着每一个试验环节，精心采集各项关键数据。智能大屏上，水溶箱温度、液位、压力值等核心数据实时呈现。在产线上，工业尾气历经生物合成、离心干燥等精细工序，最终转化为玻璃器皿中那浅黄色的粉末状有机蛋白。
“HQP的生物制造过程环保高效，能够充分利用剩余资源（焦炉氢气、煤化工副产氢、工业CO_2、光伏电厂等资源）生物合成菌体蛋白，尾水少，可循环利用，减少环境污染，提高企业效率与经济价值。”合气生物总经理卢悦博士表示，HQP作为一种高蛋白精饲料，其研发旨在通过技术创新提高饲料资源的利用率，降低环境污染，并推动畜牧业的绿色发展。实验数据证实，HQP对养殖业具有多维提升效应，其中包含的益生物质——羟基丁酸，可降低虾鱼幼苗死亡率、提高大闸蟹增重率，增强虹鳟鱼等鱼类免疫机能，促进虾类抗病能力；核苷酸成分显著改善动物摄食效率。与传统SCP（Single cell protein 单细胞蛋白）相比，其原料成本更低，且在生产过程中实现了碳固定，每吨产品能封存接近2吨的CO_2，从而兼具了经济效益与环境效益。目前同类产品已通过新加坡、日本生物安全认证，获准作为食品原料使用，为未来向食品级蛋白延伸奠定基础。”
记者了解到，本项目目前已完成中试示范线基础建设，实现菌体蛋白连续化、自动化中试生产，制备出合格的、高价值的HQP蛋白原料样品，后续可供水产养殖测试使用。按照目前的中试进度，该项目计划今年底达到提交饲料新资源备案的条件。
“项目产业化目标是实现万吨级产能突破，以生物合成蛋白质技术填补国内非粮SCP产业空白，同时构建饲用蛋白供应链安全新体系，助力畜牧业和饲养养殖产业实现‘双碳’目标。”卢悦说，仅以替代进口鱼粉一项测算，本项目产业化HQP产品替代200万吨/年进口鱼粉，即可实现生物制造产值150亿元。同时，能够带来近百亿元的替代效益，显著降低相关企业的生产成本。随着项目高新生物科技的不断迭代及市场拓展，将带动上下游相关新能源利用、生物新材料应用千亿级产业发展。
原标题：国内首条生物合成HQP蛋白中试产线投用 让工业尾气变身有机蛋白 有望带动千亿级产业发展
编辑：方艺霖 责编：高婷
